為什么上汽大通EV30會(huì)采用盟固利和上汽時(shí)代兩個(gè)牌子的電池呢？負(fù)責(zé)上汽大通電池和動(dòng)力總成開發(fā)的姜煒博士，給了一個(gè)非常務(wù)實(shí)的答案：能解決電池供應(yīng)的瓶頸問題。目前，國(guó)內(nèi)整車廠在推出新能源車型產(chǎn)品時(shí)，最大的痛楚，莫過于電池的穩(wěn)定供應(yīng)輕則出現(xiàn)質(zhì)量問題，重則出現(xiàn)斷供難題，以至于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能跟不上市場(chǎng)需求。最近，已有多家車企營(yíng)銷負(fù)責(zé)人表示，由于跟其合作的優(yōu)質(zhì)電池廠家供貨不足，他們很多訂單都無法及時(shí)交付。

高端電池產(chǎn)能不足，車企被寡頭綁架

目前，動(dòng)力電池技術(shù)，還做不到傳統(tǒng)燃油車零部件的成熟狀態(tài)。問題主要集中在功能安全低、效能低、環(huán)境適應(yīng)性能力差。關(guān)于安全方面，歐陽(yáng)明高在今年1月份舉辦的中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)演講中也客觀的指出，目前完全杜絕單體電池?zé)崾Э夭惶F(xiàn)實(shí)。熱失控是嚴(yán)重的安全問題，而單體電池的安全是最基本的安全單元，因此，電池的功能安全風(fēng)險(xiǎn)仍然在很大程度上是存在的。

這種風(fēng)險(xiǎn)的存在，增加了電池產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)標(biāo)難度，也導(dǎo)致了配套資源的極度不平衡。倒三角形的供應(yīng)鏈現(xiàn)象，得不到改觀和解決，這也是全球難題。

全球市場(chǎng)，動(dòng)力電池90%以上的產(chǎn)能集中在中日韓三國(guó)。在中國(guó)，2018年全年，寧德時(shí)代裝機(jī)總電量占比達(dá)40.7%，比亞迪動(dòng)力電池裝機(jī)量占比為19.4%，這兩家頭部企業(yè)的裝機(jī)量就占據(jù)了整個(gè)市場(chǎng)份額的60.1%。因此，可以毫不夸張地說，電池需求方的整車企業(yè)已被電池寡頭綁架。而在電池供方，高端產(chǎn)品供應(yīng)不足，低端產(chǎn)品過剩，一熱一涼，供需出現(xiàn)極度不平衡狀態(tài)。

電池版本配置，很好地規(guī)避了供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)

受制于開發(fā)成本限制，一直以來，整車廠并沒有真正執(zhí)行多家供應(yīng)商提供配套的原則。這其中的主要原因是成本問題，成本和配套的數(shù)量需求有真接關(guān)系。

中國(guó)作為新能源市場(chǎng)的主戰(zhàn)場(chǎng)，真正市場(chǎng)啟動(dòng)是從2015年，在2014年，習(xí)近平總書記親自確立了發(fā)展新能源汽車強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略，開啟了中國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)化新階段（摘自2019年歐陽(yáng)明高，百人會(huì)演講）。

也就是說，2015年才是各整車廠發(fā)力量產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。從這節(jié)點(diǎn)開始，配套的電池下游企業(yè)，才真正的步入供應(yīng)正軌。

這幾年來，中國(guó)電動(dòng)車汽車已經(jīng)取得了飛躍式的發(fā)展。中國(guó)目前有近500家電動(dòng)車生產(chǎn)企業(yè)，需求是旺盛的。但是，對(duì)于配套的電池企業(yè)，有市場(chǎng)預(yù)測(cè)：目前現(xiàn)狀是，中小電池企業(yè)產(chǎn)能利用率不足10%，到2020年，相當(dāng)數(shù)量企業(yè)或?qū)⒈惶蕴鼍?，僅能存活下來的，估計(jì)不足20家。而另一方面，由于高端產(chǎn)能供應(yīng)不足，也妨礙了電動(dòng)汽車的進(jìn)一步發(fā)展。

最為典型的問題是，優(yōu)質(zhì)電池的斷供，供貨緊張。比如，松下給特斯拉供貨，一段時(shí)間，也出現(xiàn)了產(chǎn)能不足的問題。而在國(guó)內(nèi)，這樣的案例就太多了，業(yè)內(nèi)人士都心知肚明。

電池模塊化理念，是動(dòng)力電池進(jìn)步趨勢(shì)

2018年，大眾轉(zhuǎn)向電動(dòng)化的動(dòng)作極為引人關(guān)注。

大眾的MEB電動(dòng)平臺(tái)模塊化，應(yīng)該更傾向于一種理念，是一種設(shè)計(jì)方向和思路，包括可見的實(shí)體結(jié)構(gòu)，不可見的策略方式即平臺(tái)化。最終的目的，是要符合成本的要求。例如，大眾的新平臺(tái)沒有使用新型材料來減輕重量。工程師們考慮過碳纖維，但認(rèn)為它達(dá)不到該公司為這些汽車制定的高產(chǎn)量、低成本的目標(biāo)。即使是鋁的使用也很有限，MEB的底盤大部分是用高強(qiáng)度鋼制造的。

大眾負(fù)責(zé)電動(dòng)汽車的董事會(huì)成員托馬斯•烏布里希(ThomasUlbrich)表示:我們將為數(shù)百萬人而不僅僅是百萬富翁制造電動(dòng)汽車。

大眾的中國(guó)市場(chǎng)計(jì)劃，非常激進(jìn)和高調(diào)，將在中國(guó)投放30款以上純電動(dòng)產(chǎn)品，在2020年在中國(guó)市場(chǎng)交會(huì)40萬輛，這些底氣，就是來自技術(shù)領(lǐng)先成熟的模塊化電動(dòng)平臺(tái)MEB。